Axitom
- Capacité de tronçonnage 125 x 290 mm
- Machine de tronçonnage entièrement automatique, pour grands volumes
- Meule de tronçonnage de 350 ou 400 mm de diamètre
- Un moteur puissant et la surveillance de l’utilisation garantissent une disponibilité élevée
- Grand compartiment de tronçonnage pour les grandes pièces de forme irrégulière
- Entièrement utilisable avec des gants de travail ; adapté aux environnements exigeants et à la production industrielle
- Le tronçonnage en série automatique réduit les opérations de bridage, de tronçonnage et le temps de travail de l’opérateur
- Les modes de tronçonnage avancés garantissent un tronçonnage parfait à chaque fois
Si vous visitez certains des plus grands sites matérialographiques de l’industrie automobile dans le monde, vous risquez d’y trouver la machine de tronçonnage Axitom. En effet, Axitom répond aux demandes très spécifiques de l’industrie automobile concernant les dimensions des pièces, les formes complexes et les tronçonnages en série. Un compartiment de tronçonnage très spacieux, des tables automatiques et des déplacements sur les axes X, Y et Z permettent le positionnement, le bridage et le tronçonnage de grandes pièces complexes, de forme irrégulière. Axitom est disponible dans deux modèles et de nombreuses versions ; cette brochure présente le modèle doté des fonctionnalités les plus complètes. Découvrez un aperçu de toutes les versions en bas de cette page.
Travaillez sans interruption grâce à un moteur puissant, un processus automatique et la surveillance des paramètres d’utilisation.
Avec le puissant moteur du modèle Axitom, la protection contre les surcharges et le contrôle intelligent de l’avance OptiFeed vous protègent contre les surcharges du moteur. Associées au nettoyage automatique AxioWash, les précieuses informations de contrôle et de suivi garantissent la disponibilité maximale de la tronçonneuse entièrement automatique Axitom, ainsi que la prolongation de sa durée de vie totale.
De grandes pièces de forme irrégulière ? Pas d’inquiétude. Vous avez amplement la place pour effectuer un bridage supplémentaire.
La table de tronçonnage du modèle Axitom mesure 591 x 492 mm ; de plus, les deux tables automatiques permettent d’ajouter un déplacement de 100 mm dans la direction X et de 150 mm dans la direction Y. Cela permet le positionnement, le bridage et le tronçonnage de très grandes pièces de forme irrégulière dans Axitom. Par ailleurs, un grand espace sous la meule de tronçonnage permet le bridage de très grandes pièces, jusqu’à 200 mm.
Parfaitement adapté aux environnements exigeants ; entièrement utilisable avec des gants de travail.
Toutes les fonctions sont gérées simplement à l’aide d’un joystick à trois axes et d’un bouton multifonction, offrant ainsi un fonctionnement très ergonomique. Le joystick est très robuste, conçu pour les environnements de production et la production industrielle. Il peut être déplacé sur trois axes différents, et permet de contrôler la meule de tronçonnage et les axes X et Y de la table. Le bouton multifonction est utilisé pour définir tous les paramètres de tronçonnage et peut être actionné facilement, même avec d’épais gants de travail.
CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES GARANTISSANT LE TRONÇONNAGE AISÉ DES MATÉRIAUX DURS ET DES GRANDES PIÈCES DANS LES ATELIERS DE PRODUCTION
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Table X et Y automatique pour le tronçonnage en série et le tronçonnage de pièces particulièrement longues
La table X automatique offre d’immenses possibilités. Les machines de tronçonnage Axitom équipées de la table X automatique proposent quatre modes MultiCut, permettant d’effectuer des tronçonnages en série sans repositionner la pièce. La table automatique Y est utile pour des pièces particulièrement profondes et les échantillons de très grande taille, tronçonnés avec le mode AxioCut.
Table X et Y automatique pour le tronçonnage en série et le tronçonnage de pièces particulièrement longues
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Mode ExciCut pour matériaux durs ; permet de réduire les coûts des meules de tronçonnage
Le mode ExciCut active un mouvement d’oscillation de la meule de tronçonnage permettant de réduire la zone de contact avec la pièce et de minimiser le risque de dommages thermiques. Vous pouvez ainsi tronçonner des matériaux très durs avec de meilleurs résultats, tout en prolongeant la durée de vie de la meule de tronçonnage.
Mode ExciCut pour matériaux durs ; permet de réduire les coûts des meules de tronçonnage
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Étape AxioCut pour le tronçonnage rapide de très grandes pièces
L’étape AxioCut est un mouvement de la table Y automatique et de la meule de tronçonnage permettant d’améliorer la capacité de tronçonnage. La table effectue un déplacement de 150 mm ; la taille de l’échantillon à tronçonner est ainsi augmentée dans la même proportion. Cela signifie que le modèle Axitom-5/400 peut traiter des pièces jusqu’à 125 x 290 mm, et le modèle Axitom-5 des pièces jusqu’à 110 x 245 mm. La meule de tronçonnage effectue des mouvements d’avant en arrière sur l’échantillon, minimisant ainsi la zone de contact et évitant la surchauffe et tout dommage thermique.
Étape AxioCut pour le tronçonnage rapide de très grandes pièces
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Programme de nettoyage automatique AxioWash – un effort minimal pour maintenir votre machine en parfait état de fonctionnement
L’entretien et le nettoyage peuvent accaparer beaucoup de temps dans les processus de tronçonnage, mais pas avec la machine de tronçonnage Axitom. AxioWash est le processus de nettoyage breveté de Struers, qui nettoie automatiquement l’intérieur de la machine ; vous n’avez alors plus qu’à nettoyer les surfaces horizontales à l’intérieur du compartiment. La machine est alors prête pour le jour suivant. L’utilisation d’AxioWash chaque jour permet de réduire au minimum les temps nécessaires au nettoyage.
Programme de nettoyage automatique AxioWash – un effort minimal pour maintenir votre machine en parfait état de fonctionnement
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Dispositif de contrôle intelligent de l’avance permettant d’éviter la surcharge du moteur
Struers a développé le contrôle intelligent de l’avance OptiFeed pour éliminer les risques d’endommager la pièce, la meule de tronçonnage ou le moteur lors du tronçonnage de différents matériaux nécessitant des réglages de vitesse spécifiques. Avec OptiFeed, Axitom mesure continuellement la charge exercée sur le bras de tronçonnage. Les valeurs prédéfinies par l’opérateur de vitesse d’avance et de force sont des valeurs maximales. Lorsque la machine détecte une force dépassant la limite de force prédéfinie, elle réduit automatiquement la vitesse d’avance, afin de protéger la pièce, la meule de tronçonnage et l’équipement. La vitesse est automatiquement augmentée ou réduite pour atteindre une force aussi proche que possible de la limite. La vitesse d’avance est continuellement optimisée, sans compromettre la qualité de tronçonnage ou affecter l’usure de la meule de tronçonnage, permettant d’obtenir le tronçonnage le plus rapide.
Dispositif de contrôle intelligent de l’avance permettant d’éviter la surcharge du moteur
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Mémorisez les séquences de tronçonnage et gagnez du temps lors du paramétrage
Gagnez du temps lors de découpes récurrentes en mémorisant les séquences de tronçonnage de pièces récurrentes, et garantissez ainsi que vos échantillons seront parfaits pour l’étape suivante de votre processus de préparation. Faites votre choix parmi quatre modes de tronçonnage en série, afin de réaliser vos tronçonnages en série exactement comme vous le souhaitez.
Mémorisez les séquences de tronçonnage et gagnez du temps lors du paramétrage
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Un joystick à trois axes et un bouton multifonction pour un positionnement rapide et facile
L’interface utilisateur intuitive, associée au bouton multifonction facile à utiliser et au positionnement sur les trois axes avec le joystick, permet une programmation rapide de la machine et assure un réglage précis des séquences de tronçonnage.
Un joystick à trois axes et un bouton multifonction pour un positionnement rapide et facile
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Meule de tronçonnage optionnelle de 350/400 mm
Choisissez le modèle Axitom avec une meule de tronçonnage aux dimensions adaptées à vos besoins. En fonction de la taille de vos pièces, choisissez le modèle Axitom avec une meule de tronçonnage aux dimensions adaptées à votre application. Découvrez les différents modèles Axitom au bas de cette page.
Meule de tronçonnage optionnelle de 350/400 mm
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Outils de bridage pour rainures en T de 12 mm, pour pratiquement toutes les applications !
Faites votre choix parmi une vaste gamme d’outils de bridage polyvalents pour rainures en T de 12 mm. Tirez parti du bridage facile des différentes géométries grâce aux étaux rapides ou aux outils de bridage verticaux. Une vaste gamme d’outils-support est disponible pour les géométries plus complexes. Reportez-vous à la brochure Axitom pour consulter la sélection intégrale.
Outils de bridage pour rainures en T de 12 mm, pour pratiquement toutes les applications !
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La fonction AutoStop vous permet de laisser la machine sans surveillance
Vous pouvez programmer Axitom pour que la machine s’arrête automatiquement lorsqu’elle détecte que la pièce est tronçonnée. Vous gagnez ainsi du temps, car le processus de tronçonnage est toujours parfaitement suivi.
La fonction AutoStop vous permet de laisser la machine sans surveillance
Faits
Modèles
Axitom est disponible dans deux versions.
Axitom
Axitom-5
Le modèle Axitom-5 est idéal si vous avez besoin d’une meule de tronçonnage de 350 mm et devez tronçonner des pièces atteignant 110 x 245 mm.
Axitom-5/400
Le modèle Axitom-5/400 est idéal si vous avez besoin d’une meule de 400 mm et devez tronçonner des pièces atteignant 125 x 290 mm.
Le modèle Axitom-5 est idéal si vous avez besoin d’une meule de tronçonnage de 350 mm et devez tronçonner des pièces atteignant 110 x 245 mm.
Axitom-5/400
Le modèle Axitom-5/400 est idéal si vous avez besoin d’une meule de 400 mm et devez tronçonner des pièces atteignant 125 x 290 mm.
L’équipement Struers est conforme aux dispositions des directives internationales applicables et aux normes afférentes. Les produits Struers font l’objet de développements constants. Par conséquent, nous nous réservons le droit d’introduire des changements dans nos produits sans préavis.
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Consultez une introduction complète, des visuels descriptifs et des descriptions des caractéristiques essentielles pour faire le meilleur choix
• Photos explicatives
• Descriptions des caractéristiques essentielles
• Fiche de caractéristiques techniques
Consommables de tronçonnage
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Meules de tronçonnage abrasives
Métaux ferreux extrêmement durs (500 < HV < 1400).
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Meules de tronçonnage abrasives
Métaux ferreux très durs (400 < HV < 800).
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Meules de tronçonnage abrasives
Métaux ferreux durs (275 < HV < 750).
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Meules de tronçonnage abrasives
Métaux ferreux moyennement durs (200 < HV < 550).
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Meules de tronçonnage abrasives
Métaux ferreux moyennement tendres (100 < HV < 500).
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Meules de tronçonnage abrasives
Métaux ferreux tendres (75 < HV < 375).
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Meules de tronçonnage diamantées
Pour les matériaux dans la plage 500-2400 HV.
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Meules de tronçonnage CBN
Pour les matériaux dans la plage 500-2400 HV.
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Additifs pour le tronçonnage
Pour le recyclage, le refroidissement et le nettoyage.
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Solutions correctes de préparation
« Des structures matérialographiques plus représentatives nécessitent des applications spécifiques parfaitement au point. Les différentes propriétés des matériaux nécessitent une très bonne connaissance pratique. Les spécialistes d'applications Struers sont des experts de l'optimisation des méthodes de préparation parce qu'une parfaite connaissance des applications est indispensable pour choisir les solutions de préparation optimales. Votre matériau – notre solution d'application.
Birgitte Nielsen
Spécialiste d'application, Struers ApS
QUELQUES UNS DE NOS CLIENTS
Découvrez les expériences réelles des personnes qui utilisent nos équipements et nos connaissances. Nous avons demandé à quelques-uns de nos fidèles clients de nous dire ce qu'ils pensent être le plus important à propos de Struers.
Mes relations avec Struers ont commencé il y a de nombreuses années. Les raisons sont simples : conseils compétents, bon service, utilisation de notre laboratoire d'application pour les problèmes difficiles que l'on ne peut résoudre que sur place.WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann Préparateur d'échantillon minéral
Depuis l'adoption de l'équipement Struers, nous avons fait des économies importantes au sein de notre processus de fabrication en raison des besoins de main-d'œuvre réduits et d’améliorations de la productivité.Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart Superviseur de production
Nous utilisons les équipements et consommables de Struers depuis près de 30 ans et nous avons énormément bénéficié de leur soutien de service et des applications sans précédent.John Crane UK Ltd. ROYAUME-UNI Bill Taylor Materials & Forensics Engineer